പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ലൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ: വെള്ളം, വൈദ്യുതി, വാതകം എന്നിവ സാധാരണമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ട്രാക്ഷൻ റോപ്പുകൾ, കട്ടിയുള്ള കയ്യുറകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി കത്തികൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തൂക്കവും മിശ്രിതവും
(ഇത് മുമ്പ് അവതരിപ്പിച്ചതാണ്, ഇനി ആവർത്തിക്കില്ല)

2.ഹോസ്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

80 മെഷീൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) സാധാരണ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് താപനിലയിൽ എത്താൻ സ്ക്രൂയും മോൾഡും ചൂടാക്കിയ ശേഷം (ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഏകദേശം 2 മണിക്കൂർ നീണ്ടുനിൽക്കും), ഹോസ്റ്റിന്റെ വേഗത 0 മുതൽ 6 rpm വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ ഹോസ്റ്റിന്റെ കറന്റ് കുറയുന്നത് വരെ അത് തിരിക്കുക. ഉയർന്നതിൽ നിന്ന് സ്ഥിരതയിലേക്ക് (സാധാരണയായി 40-50 എയിൽ), തുടർന്ന് ഭക്ഷണം നൽകുക

(2) അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, നിർത്തിയ പദാർത്ഥങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, മെയിൻ മെഷീൻ സാധാരണ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് വേഗതയിൽ എത്താൻ വേഗത സാവധാനം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ മെയിൻ മെഷീൻ കറന്റും സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്കിംഗ് കറന്റിലേക്ക് എത്താം. (അനുഭവം അനുസരിച്ച്, സാധാരണയായി 80 മെഷീൻ പ്രധാന മെഷീന്റെ കറന്റ് 105-115A-ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു).അച്ചിൽ നിർത്തിയ എല്ലാ വസ്തുക്കളും പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുക.

3. സെറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ച് ട്രാക്ടർ വലിക്കുന്നത്:
ട്രാക്ഷൻ കയർ മുൻകൂട്ടി വയ്ക്കുക, ട്രാക്ഷൻ റോപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം ട്രാക്ടറിന്റെ റബ്ബർ റോളറിന് താഴെ അമർത്തുക, മറ്റേ അറ്റം സെറ്റിംഗ് ഡൈയുടെ മുൻവശത്ത് വയ്ക്കുക, ട്രാക്ഷൻ കയർ റബ്ബർ റോളറിന്റെ മധ്യത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ക്രമീകരണം മരിക്കുന്നു.

സാധാരണ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളെല്ലാം പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം കുഴിക്കുക, മെറ്റീരിയലുമായി ട്രാക്ഷൻ കയർ കെട്ടി, അതേ സമയം ട്രാക്ടർ തുറക്കുക, ട്രാക്ഷൻ കയർ മെറ്റീരിയൽ ബെൽറ്റ് പതുക്കെ വലിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. സെറ്റിംഗ് മോൾഡിലേക്ക്.അതേ സമയം, ക്രമീകരണ പട്ടികയിൽ അമർത്തുക, ട്രാക്ഷൻ വേഗത ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക, അതേ സമയം ഹോസ്റ്റിന്റെ വേഗതയും ഫീഡിംഗ് വേഗതയും ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക സാധ്യമല്ല.ഉപകരണത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും കനം അനുസരിച്ച് ഹോസ്റ്റിന്റെ അവസാന വേഗതയും തീറ്റ വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ ബെൽറ്റ് ട്രാക്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ഹോസ്റ്റിന്റെ വേഗതയും ഫീഡിന്റെ വേഗതയും സാധാരണ വേഗതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആകുമ്പോൾ, ഓരോ സൈസിംഗ് ഡൈയുടെയും നാല് മൂലകളിൽ മുൻകൂട്ടി അളന്ന പാഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുക. സാവധാനം നീങ്ങുക. സെറ്റിംഗ് ടേബിളും പൂപ്പലും പരസ്പരം അടുത്തിരിക്കുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരണ പട്ടിക മുന്നോട്ട്.സെറ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ആദ്യ ഭാഗം ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അതായത്, സെറ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ആദ്യ ഭാഗം വർക്കിംഗ് പൊസിഷനിലേക്ക് പതുക്കെ അമർത്തുക (അതായത്, ബ്ലോക്ക് പൊസിഷൻ അമിതമാക്കിയ ശേഷം), ഉടൻ തന്നെ സെറ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ആദ്യ ഭാഗം ഇടുക.സെക്ഷൻ സ്റ്റീരിയോടൈപ്പുകൾ ഉയരുന്നു. അമർത്തിപ്പിടിച്ച ബോർഡ് ട്രാക്ടർ കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക, വലിക്കുന്ന വേഗത ഉചിതമായി വേഗത്തിലാക്കുക, ബോർഡിന്റെ കനം അൽപ്പം കനം കുറയ്ക്കുക, ബോർഡ് സാധാരണ വലിക്കുന്നതുവരെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ആദ്യ ഭാഗം പതുക്കെ അമർത്തുക. കൂടാതെ ട്രാക്ഷനെ സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന, സ്റ്റക്ക് ഇല്ല, കൂടാതെ എല്ലാ നാല്-വിഭാഗ സ്റ്റീരിയോടൈപ്പുകളും ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തുക.ഈ സമയത്ത്, ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം തീർച്ചയായും മിനുസമാർന്നതല്ല, ട്രാക്ഷൻ വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക, ബോർഡിന്റെ കനം ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കട്ടെ, സ്റ്റീരിയോടൈപ്പ് പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക അറയിൽ സാവധാനം നിറയ്ക്കുക, ഉപരിതലം ക്രമേണ പരത്താൻ തുടങ്ങുകയും പുറംതോട് തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. .ഫോം ബോർഡിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പരന്നതും, ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രം അലകളോ അസമത്വമോ ഉള്ളപ്പോൾ, പൂപ്പൽ വിടവ് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയും കോൺകേവ് പോയിന്റിൽ ഉചിതമായ പൂപ്പൽ വിടവ് സ്ഥാനം വലുതാക്കുകയും ചെയ്യുക (കോൺവെക്സ് പോയിന്റ് If കാലിപ്പർ അളവിന് ശേഷം കനം വളരെ വലുതാണ്), അനുബന്ധ പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഉചിതമായി ചെറുതാക്കണം, അഞ്ചോ ആറോ മിനിറ്റിന് ശേഷം അത് മാറും.സമയം അളക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.

4. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗ്:
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം സാധാരണവും സുസ്ഥിരവുമായ ശേഷം, ഇരുവശത്തും കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ തുറക്കുക, ക്രോസ്-കട്ടിംഗിനായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നീളം ക്രമീകരിക്കുക.

കട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം കൃത്യസമയത്ത് അളക്കുക, മെഷീൻ ഓണാക്കുമ്പോഴെല്ലാം അത് വീണ്ടും അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.അളവെടുപ്പ് ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇരുവശങ്ങളുടെയും നീളം, വീതി, ഡയഗണലിന്റെ നീളം.915×1830 ന്റെ വലിപ്പം ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഡയഗണൽ ലൈനിന്റെ വ്യതിയാനം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.ഡയഗണൽ ലൈനിന്റെ വ്യതിയാനം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, വ്യതിയാനം ശരിയാക്കാൻ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാക്കിംഗ്: ഇത് ബോർഡിന്റെ നീളം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനാണ്, സിസ്റ്റം അത് സ്വയമേവ കൈകാര്യം ചെയ്യും.

കുറിപ്പുകൾ: ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പൊള്ളൽ, ചതവ്, ചതവ്, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്നതിന് തൊഴിലാളികൾ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.