ഗ്രാനുലേറ്റർ
ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഹോട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റ് / പൈപ്പ് / ക്യൂബ് എക്സ്ട്രൂഡർ മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
എസ്ജെ സീരീസ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ പ്രധാനമായും പിപി,പിഇ,പിഇടി,പിവിസി,എബിഎസ്,പിഎസ്,പിഎ ഇക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ബാധകമാണ്. ഇത് പ്രത്യേക ഗിയർ ബോക്സ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ശബ്ദമുള്ള, സ്ഥിരതയുള്ള ഓട്ടം, ഉയർന്ന വാഹക ശേഷി, നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുണ്ട്. .വ്യത്യസ്ത പൂപ്പലും സഹായ ഉപകരണങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്, ഷീറ്റ്, ബോർഡ്, ഗ്രാന്യൂൾസ് തുടങ്ങിയവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും
പ്രോജക്റ്റ്: DJ85 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ പെല്ലറ്റിസിംഗ് ലൈൻ |
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഫോർമുലയും | PE സിനിമകൾ |
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം | PE തരികൾ |
ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി | 120-200kg/h , മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
കേന്ദ്ര ഉയരം | 1.14 മീ |
pp PE പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് ലൈൻ പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ മാലിന്യം പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യന്ത്രം
പാരാമീറ്ററുകൾ(സിഎസ് സീരീസ് ഡബിൾ സ്റ്റേജ് കംപാക്ടർ-ഗ്രാനുലേറ്റർ):
മോഡൽ (ഇരട്ട ഘട്ടം) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
സ്ക്രൂ വ്യാസം(മില്ലീമീറ്റർ) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
എൽ/ഡി | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
ശേഷി(കിലോ/മണിക്കൂർ) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
അപേക്ഷ:
PE, PP ഫിലിം, സിൽക്ക്, ഫ്ലേക്കുകൾ (≤0.5mm), ബാഗുകൾ മുതലായവ.
ശ്രദ്ധിക്കുക, ഞങ്ങളുടെ സിഎസ് സീരീസ് കോംപാക്റ്റർ ഗ്രാനുലേറ്റർ പുൾ സ്ട്രിപ്പ് കട്ടിംഗ് രീതിയോ ഓപ്ഷനുള്ള വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ് രീതിയോ ആകാം
ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
ബെൽറ്റ് കൺവെയർ (മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ) → കംപാക്റ്റർ → മെയിൻ എക്സ്ട്രൂഡർ (വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റം) → ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ → സബ് എക്സ്ട്രൂഡർ →
ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ → വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം → ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ → എയർ ബ്ലോ സിസ്റ്റം → സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പർ → കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്
1. പൊതുവിവരം
1.1ഫ്ലോർ സ്പേസ്
ഈ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണം, മണ്ണ് പണി, മതിൽ ജോലികൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാൾ നന്നായി പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.
വാങ്ങുന്നയാൾ ക്രെയിൻ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മൗണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകണം.
ഏരിയ: ലൈൻ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത്.
1.2വൈദ്യുതി വിതരണം
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പവർ:106KW (പ്രായോഗിക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഏകദേശം 70% ആയിരിക്കും)
വൈദ്യുതി വിതരണം:
വിതരണ വോൾട്ടേജ്: 3*380V+N+PE;
വോൾട്ടേജ് ടോളറൻസ്: +10%/-5%;
നിയന്ത്രണ വോൾട്ടേജ്: 24VDC+220VAC;
ആവൃത്തി: 50Hz+-2%
വയർ/കേബിളുകൾ:
- കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്നുള്ള വയറുകൾ/കേബിളുകൾ (വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്നത്).
- കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ നിന്ന് ഓരോ മെഷീനിലേക്കും എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളും (വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്നു).
1.3ജലവിതരണം
ഉപഭോഗം:0.6T/h (ജല പുനരുപയോഗം)
തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം:
ഫോസ്ഫർ, സൾഫർ, ഇരുമ്പ് മുതലായവ പോലെ അലിഞ്ഞുചേർന്നതോ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതോ ആയ ധാതുക്കൾ ഇല്ലാതെ.
ഇൻഫ്ലോ താപനില T1: പരമാവധി.15℃
ഔട്ട്ഫ്ലോ താപനില T2: T2=T1+5℃
ഇൻഫ്ലോ മർദ്ദം, മിനിറ്റ്: 2.5 ബാറുകൾ
കാഠിന്യം: 5-8ºdH;
റിഫ്ലക്സ്: സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ
വെള്ളത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്:
ജലവിതരണം മുതൽ എല്ലാ യന്ത്രങ്ങളിലേക്കും (വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകിയത്).
1.4കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു:0.6 മി3/മിനിറ്റ്, 0.4~0.7Mpa
1.5ഓപ്പറേഷൻ സ്റ്റാഫ്
2-3 ആളുകൾ
1.6ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഓയിൽ
വിൽപ്പനക്കാരന്റെ ശുപാർശ പ്രകാരം പ്രാദേശിക വിപണിയിൽ ഏറ്റെടുത്തു (വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്നത്).
2. വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
2. 1മാക്ഹൈൻ ലിസ്റ്റ് & വില
ഇല്ല. | ഉപകരണത്തിന്റെ പേര് | മോഡൽ | ക്യൂട്ടി(സെറ്റ്) |
1 | ബെൽറ്റ് കൺവെയർ | | 1 |
2 | കോംപാക്റ്റർ | | 1 |
3 | DJ85/33 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ | DJ85/33 | 1 |
4 | പ്ലേറ്റ് തരം ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ160 | | 1 |
5 | വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം | | 1 |
6 | വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ | | 1 |
7 | സിലോ | | 1 |
8 | ഇലക്ട്രിക് കാബിനറ്റ് | | 1 |
2.2 പേയ്മെന്റ് നിബന്ധനകൾ
- ടി/ടിയുടെ നിക്ഷേപമായി 40%.
- ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പും പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷവും T/T ബാലൻസ് ആയി 60%.
2.3 ഡെലിവറി സമയം
നിക്ഷേപം സ്വീകരിച്ച തീയതി മുതൽ 50 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളിൽ.
2.4 പാക്കിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം.
2.5 വാറന്റി
ചരക്ക് ബിൽ തീയതി മുതൽ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 13 മാസം.വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം സുസ്ഥിരമല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് മൂലകങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് മാസത്തെ ഗ്യാരണ്ടി.
ഉപകരണങ്ങൾ വാറന്റിക്ക് ശേഷം സ്പെയർ പാർട്സിന്റെ വാങ്ങുന്നയാളുടെ വില കുയിഷി ഈടാക്കുകയും ദീർഘകാല സാങ്കേതിക ഗൈഡ് നൽകുകയും ചെയ്യും.
2.6 ഇൻസ്റ്റലേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും
- വൈദ്യുതി വിതരണം, ജലവിതരണം, തൊഴിലാളികൾ, ക്രെയിനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ എത്തുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നയാൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തയ്യാറാകണം.
- കമ്മീഷനിംഗ് ജോലിക്കായി ബയേഴ്സ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള വിസ അപേക്ഷയ്ക്കായി കുയിഷി തയ്യാറെടുക്കും.
- വിസ അപേക്ഷ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ, വാങ്ങുന്നയാൾ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് റൗണ്ട്-ട്രിപ്പ് വിമാന ടിക്കറ്റുകൾ വാങ്ങണം, കൂടാതെ വിസ നടപടിക്രമങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, താമസം, ഓരോ എഞ്ചിനീയർക്കും പ്രതിദിനം 100 ഡോളർ അലവൻസ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ചെലവുകൾ വഹിക്കണം.
2.7 സാധുത
- ഉദ്ധരണി തീയതി മുതൽ 60 ദിവസം.
3. സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
3.1DJ85 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ
1 | ബെൽറ്റ് കൺവെയർ |
| ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ എന്ന നിലയിൽ, ഫിലിം, സിൽക്ക്, കയർ, ബാഗുകൾ, നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ ബെൽറ്റ് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം വഴി കുഷി സിസ്റ്റത്തിന്റെ കോംപാക്ഷൻ ബിന്നിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ കൈമാറ്റ വേഗത കോംപാക്ഷൻ ബിന്നിന്റെ പൂർണ്ണതയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാഴ് വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റ വേഗത കോംപാക്ഷൻ ബിന്നിന്റെ പൂർണ്ണത അനുസരിച്ച് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മോട്ടോർ പവർ: 1.5kw ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ വീതി: 400 മിമി ഗതാഗത ദൈർഘ്യം: 5000 മിമി മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച്: ചൈനീസ് ബ്രാൻഡ് |
2 | കോംപാക്റ്റർ |
| കോംപാക്ഷൻ ബിന്നിലെ ചലിക്കുന്ന കത്തി ബിന്നിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന മാലിന്യ വസ്തുക്കളെ വെട്ടി ചതയ്ക്കാൻ കറങ്ങുന്നു.ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ചലിക്കുന്ന കത്തി, മെറ്റീരിയൽ തകർക്കുമ്പോൾ, മാലിന്യം മുൻകൂട്ടി ഉണക്കുന്നതിന് ഘർഷണ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.അതേ സമയം, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും വേഗത നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും സഹായത്തോടെ, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.ചുരുങ്ങുക.ചുരുങ്ങുന്നതിന് മുമ്പുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ സൈലോ മതിലിനുള്ളിലെ ഗൈഡ് ഗ്രോവ് ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കി, കറങ്ങുന്ന കത്തിയുടെ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡർ ഫീഡിംഗ് ബാരലിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു.ക്രഷ് ചെയ്യൽ, ഉണക്കൽ, ഒതുക്കൽ എന്നിവയുടെ ഈ സംയോജിത പ്രക്രിയയിലൂടെ, കുറഞ്ഞ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള മാലിന്യങ്ങൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മോട്ടോർ പവർ: 37kw താപനില നിയന്ത്രണം തണുപ്പിക്കൽ രീതി: വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ റോട്ടറി ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം: 4PCS നിശ്ചിത ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം: 9PCS വഹിക്കുന്നത്: എൻ.എസ്.കെ മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ് |
3 | DJ85/33 സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ |
| വ്യത്യസ്ത തരം പാഴ് വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക പ്രോസസ്സ് വിഭാഗത്തിന് (ബാരൽ, സ്ക്രൂ) പ്രീ-കോംപാക്റ്റ് ചെയ്ത പാഴ് വസ്തുക്കളെ കൂടുതൽ സൌമ്യമായി ഉരുകാനും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ടാർഗെറ്റുചെയ്ത ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും ദൈർഘ്യം 32D മുതൽ 36D വരെ. ഗിയർബോക്സ്: ഉയർന്ന ടോർക്ക്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ രക്തചംക്രമണത്തോടുകൂടിയ കഠിനമായ പല്ലുകൾ പൊടിക്കുന്ന ഗിയർ ബോക്സ് മോട്ടോർ പവർ: 55kw, ഇൻവെർട്ടർ വഴിയുള്ള ഫ്രീക്വൻസി നിയന്ത്രണം സ്ക്രൂവിന്റെ വേഗത: 0~120rpm സ്ക്രൂവിന്റെയും ബാരലിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ: 38CrMoA1A, നൈട്രൈഡ് ചികിത്സ ആന്തരിക ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ കനം: 0.4~0.7mm, എൽ/ഡി: 33:1 സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസം: φ85mm തണുപ്പിക്കുന്ന രീതി: കാറ്റ് തണുപ്പിക്കുന്ന രീതി ചൂടാക്കൽ വഴി: ഹീറ്ററുകൾ വഴി ചൂടാക്കൽ മേഖല 6 ഏകദേശം 48KW ചൂടാക്കൽ ശക്തി തണുപ്പിക്കൽ രീതി കൂളിംഗ് ഫാൻ: 0.33KW X 5 = 1.65KW ഇരട്ട വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റം: വാക്വം പമ്പ്: 2.2kw ഫിൽട്ടറേഷൻ ശൈലി: ജല ശുദ്ധീകരണം. വാക്വം റൂം: പ്രത്യേക ഡിസൈൻ, ഇരട്ട സോണുകൾ. വാക്വം ട്യൂബ്: താപനിലയും മർദ്ദവും പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ. സൂക്ഷ്മ തന്മാത്രകൾ പോലെയുള്ള അസ്ഥിരമായ പുറന്തള്ളൽ, തരികളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരുകുന്നതിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം. സ്വയം സംരക്ഷണ സംവിധാനം: മോട്ടറിന്റെ അമിത ലോഡ് സംരക്ഷണം. സ്ക്രൂവിന്റെ അമിത സമ്മർദ്ദ സംരക്ഷണം. |
4 | പ്ലേറ്റ് തരം ഹൈഡ്രോളിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ160 |
| അളവുകൾ (എംഎം) | d1 | d2 | d3 | d4 | h1 | h2 | D1 | D2 | D3 | N-M1 | N-M2 | L | W | H | Φ280 | Φ254 | Φ254 | Φ280 | 6 | 6 | Φ380 | Φ330 | Φ266 | 12-M24 | 8-M20 | 420 | 230 | 480 | ഫിൽട്ടറിംഗ് ഏരിയ | ശേഷി | ചൂടാക്കൽ ശക്തി | ഹൈഡ്രോളിക് പവർ | സമ്മർദ്ദം | താപനില | 550 സെ.മീ | ≤2200kg/h | 10.2kw | 3kw | ≤35MPa | ≤350℃ | |
| സിംഗിൾ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ സ്റ്റേഷൻ സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ: · സുസ്ഥിരവും സുസ്ഥിരവുമായ ചൂടാക്കലിനായി റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ഹീറ്റർ. · ചോർച്ചയില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും വേഗത്തിലുള്ള സ്ക്രീൻ ഷിഫ്റ്റും. · ഫ്ലെക്സിബിൾ സീലിംഗ് ഉപകരണം. · സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്ക്രീൻ: ഉയർന്ന കൃത്യത, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം. വ്യാസം: 160 മിമി ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ പവർ: 2.2kw |
5 | വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം |
|   |
| 1. അന്തിമ യൂണിഫോം ഉരുളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ബ്ലേഡിന്റെ വേഗത യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.2.തമ്മിൽ നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ കത്തി തീറ്റാൻ ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു ബ്ലേഡും ഡൈയും, കത്തിയുടെ മർദ്ദം സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു കത്തിയുടെ യൂണിഫോം കട്ടിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുക. മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുക സൗകര്യപ്രദമായ; തിരശ്ചീന ഡൈ ഫേസ് കട്ടർ കട്ടറിന്റെ ശക്തി: 2.2kw വാട്ടർ പമ്പിന്റെ ശക്തി: 2.2kw ഇൻവെർട്ടർ വഴിയുള്ള ഫ്രീക്വൻസി നിയന്ത്രണമാണ് കട്ടർ |
6 | വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ |
| നൂതനമായ ഡീവാട്ടറിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനും തിരശ്ചീന അപകേന്ദ്ര ഡ്രൈയിംഗും ചേർന്ന് മികച്ച ഡ്രൈയിംഗ് പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. cuishi ഒരു അടഞ്ഞ രൂപകൽപന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സൗണ്ട് പ്രൂഫ് കവർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവുമാണ്. മോട്ടോർ പവർ: 0.25kw*2. ജലവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: SUS304. അരിപ്പകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക: വെൽഡിഡ് അല്ല.ഭാവിയിൽ പുതിയ അരിപ്പകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രിംഗ് വാർദ്ധക്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വലിയ വ്യാപ്തി വ്യത്യാസം തടയാൻ ഉറവകൾ റബ്ബർ കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ വെള്ളം പമ്പിൽ വീഴുന്നത് തടയാൻ പ്രത്യേക ഡിസൈൻ. മോട്ടോർ പവർ: 3kw. റോട്ടറി വേഗത: 1460rpm വെള്ളവും തരികളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: SUS304. |
7 | സിലോ |
| ഫലപ്രദമായ ശേഷി: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ 700L മെറ്റീരിയൽ |
8 | ഇലക്ട്രിക് കാബിനറ്റ് |
| നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സീമെൻസ് നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യവസായ-ഗ്രേഡ് ടച്ച് ഓപ്പറേഷൻ സ്ക്രീൻ (ഓപ്ഷണൽ ഇനം) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. - സ്മാർട്ട് ഓൺ: വൺ-കീ ബൂട്ട്
സെറ്റ് ലോജിക്കൽ സീക്വൻസും മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ലിങ്ക് ചെയ്ത ക്യൂഷി സിസ്റ്റം ഒരു-കീ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് തിരിച്ചറിയുന്നു, അങ്ങനെ മാനുവൽ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്രക്രിയയിലെ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. - സ്മാർട്ട് ഷട്ട്ഡൗൺ: ഒറ്റ-കീ ഷട്ട്ഡൗൺ
പ്രത്യേകം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ സഹായത്തോടെ, മാനുവൽ ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റം മൊഡ്യൂളിന്റെയും ഒരു-കീ ഷട്ട്ഡൗൺ ക്യൂഷി സിസ്റ്റത്തിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. - അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണം
ക്യൂഷിയിൽ ഒരു എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ഫംഗ്ഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന അനിശ്ചിതത്വ അപകടങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ദ്വിതീയ അപകടങ്ങളും പരിക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ഉടനടി വേഗത്തിൽ അടച്ചുപൂട്ടുന്നു. ജീവൻ സുരക്ഷാ ഉപകരണം പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ ക്യൂഷി സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്താവിന്റെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സാധ്യമായ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി ഓരോ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനും കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥാനവും ഇലക്ട്രോണിക് സുരക്ഷാ സ്വിച്ചുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. - പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രകടനം നിലനിർത്തൽ
കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് പ്രക്രിയ വിഭാഗത്തിന്റെ ടാർഗെറ്റുചെയ്ത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ രൂപകൽപ്പനയുടെയും സഹായത്തോടെ, ക്യൂഷി സിസ്റ്റത്തിന് അന്തിമ പെല്ലറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. - കോംപാക്ഷൻ ചേമ്പറിനുള്ള അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണം
മോഡുലാർ കൺട്രോൾ തത്ത്വത്തിന്റെയും വിവിധ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ അറിവിന്റെയും സഹായത്തോടെ, ക്യൂഷി സിസ്റ്റത്തിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങൾ കോംപാക്ഷൻ ചേമ്പറിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രീഹീറ്റിംഗും കോംപാക്ഷൻ അവസ്ഥയും കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും പ്ലാസ്റ്റിക് റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയൽ ഒതുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. .വെയർഹൗസിലെ അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപചയം. കോൺടാക്റ്റർ: ഷ്നൈഡർ റിലേ: CHNT പൊതുവായ സ്വിച്ച്: CHNT സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ: CHNT ശ്രദ്ധിക്കുക: കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ നിന്ന് ഓരോ മെഷീനിലേക്കും ഉപഭോക്താവ് വയർ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. 
|